



Le séchoir à pompe à chaleur Kolant peut être utilisé pour la volaille et les produits de la mer, les cultures agricoles telles que le bacon, les saucisses, le poisson salé, les poivrons, les légumes secs, les arachides, les produits aquatiques, les coquilles Saint-Jacques et d'autres cultures commerciales telles que les raisins secs et les patates douces, ainsi que pour d'autres industries telles que les suivantes chrysanthèmes, roses, tabac, houblon et autres mousses perdues, céramiques, cuir, déchets et séchage de tissus.
1. Compresseur de marque japonaise, fiable et de longue durée.
2. Cinq modes de fonctionnement peuvent être sélectionnés : chauffage, refroidissement, déshumidification, température constante automatique et séchage automatique.
3. Le moteur sans balai à courant continu est fixé par un support amortisseur. Des pales de grand diamètre sont utilisées pour obtenir un plus grand volume d'air à vitesse égale.
4. Des évaporateurs plus grands améliorent considérablement la surface et l'efficacité de l'échange de chaleur, ainsi que l'efficacité du chauffage.
En téléchargeant notre application sur votre téléphone portable, il vous est possible de contrôler confortablement une pompe à chaleur DC inverter de KOLANT à tout moment et en tout lieu. Imaginez que vous allumez votre pompe à chaleur et que vous la réglez à une température confortable avant de quitter le bureau, puis que vous profitez d'un environnement agréable dès que vous rentrez chez vous, c'est fantastique, n'est-ce pas ?
Le contrôle de la température de séchage et de l'humidité est plus précis que les autres.
La conception de la direction du flux d'air est plus raisonnable et plus scientifique.
Le transfert de chaleur est équivalent à un séchage complet.
Le séchoir à pompe à chaleur KOLANT est doté d'un circuit imprimé de contrôle qui permet d'établir différentes courbes de température de chauffage en fonction de l'utilisation des matériaux, ce qui aide grandement l'utilisateur à chauffer les matériaux dans les meilleures conditions. En outre, la courbe de chauffage de notre pompe à chaleur peut être ajustée en fonction des conditions particulières de l'utilisateur et de l'utilisation spéciale.
| Numéro de modèle | BHF-7HD/SN3-S | BHF-15HD/SN3-S | BHF-25HD/SN3-S |
|---|---|---|---|
| Alimentation | 380/3/50 | 380/3/50 | 380/3/50 |
| Plage de température ambiante (°C) | 40-43 | 40-43 | 40-43 |
| Plage de température de séchage (°C) | 30-75 | 30-75 | 30-75 |
| Déshumidification (50°C/80%RH) (kg/h) | 27 | 54 | 93 |
| Déshumidification (60°C/50%RH) (kg/h) | 16 | 31 | 53 |
| Puissance d'entrée (KW) | 7 | 15 | 25 |
| Courant de fonctionnement (A) | 12 | 26 | 43 |
| Puissance totale du ventilateur (KW) | 1.1 | 2.2 | 3.3 |
| Puissance de chauffage électrique (KW) | 9 | 18 | 27 |
| Niveau de bruit (dB(A)) | 65 | 67 | 70 |
| Charge de refroidissement (kg) | 200 | 350 | 650 |
| Type de réfrigérant | R134A | R134A | R134A |
Drying refers to the process of adding heat to wet materials and removing volatile moisture to obtain solid products with a certain humidity content. During thermal drying, it happens one after another: constant-speed drying process: energy is transferred from the surrounding environment to the surface of the material, which makes the moisture on the surface evaporate. The drying rate of this process depends on conditions such as temperature, humidity, air flow rate, heat transfer area and pressure of the material. Speed-down drying process: moisture in the material is transferred to the surface of the material, and then surface evaporation occurs.
The difficulty of moisture migration in the material mainly depends on the nature of the material itself. Drying is an essential processing procedure in industrial and agricultural production, and material drying is a high-energy operation. Authoritative data show that the energy used for drying accounts for about 12% of the total energy consumption of the national economy, and the market capacity is huge. In today’s environment of energy saving and users’ increasing requirements for material drying quality, heat pump, a new drying technology with energy saving, high efficiency and good drying quality, has gained good development opportunities.
Les sécheurs à pompe à chaleur à circulation interne en circuit fermé se distinguent comme une solution performante, spécialement conçue pour répondre aux exigences rigoureuses des salles de séchage industrielles à grande échelle. Leur premier avantage, et le plus notable, réside dans leur stabilité inébranlable, quelles que soient les basses températures ambiantes. Contrairement aux systèmes de séchage traditionnels qui souffrent souvent d'une baisse d'efficacité ou même de défaillances opérationnelles lorsqu'ils sont exposés à des températures ambiantes basses, ces sécheurs en boucle fermée maintiennent des performances de séchage et de déshumidification constantes. Cette fiabilité est essentielle pour les scénarios industriels où le fonctionnement continu à long terme n'est pas négociable - qu'il s'agisse de traiter des matériaux en vrac, des textiles ou des composants industriels, ils garantissent que les programmes de production restent sur la bonne voie sans interruptions causées par des fluctuations de température.
Un autre point fort est leur efficacité énergétique exceptionnelle grâce à la technologie de récupération de la chaleur. Once the drying room reaches the target temperature, the system leverages heat recovery to recycle the internal thermal energy, eliminating the need for dedicated electrical energy to reheat the space. This not only drastically cuts down on energy consumption but also reduces operational costs significantly over time. For industrial users facing high electricity bills, this feature translates to substantial long-term savings while maintaining optimal drying conditions.In terms of dehumidification, closed-loop heat pump dryers deliver élimination puissante et efficace de l'humidité. Leurs mécanismes de déshumidification avancés permettent d'extraire rapidement l'excès d'humidité de l'environnement de séchage, garantissant que les matériaux atteignent le taux d'humidité souhaité dans un laps de temps plus court. Cette efficacité est particulièrement précieuse pour les industries où un contrôle précis de l'humidité est essentiel, comme l'industrie alimentaire, pharmaceutique et électronique, car elle permet d'éviter la détérioration des produits, le développement de moisissures et la dégradation de la qualité.
En outre, ces séchoirs éliminer le besoin de dégivrageLe dégivrage est un problème courant dans les systèmes de pompe à chaleur traditionnels, qui peut perturber le fonctionnement et augmenter la consommation d'énergie. De par sa conception, la structure en boucle fermée minimise la formation de givre, ce qui garantit des performances continues et stables sans qu'il soit nécessaire d'effectuer des cycles de dégivrage périodiques. Cela permet non seulement d'améliorer l'efficacité opérationnelle, mais aussi de réduire les besoins de maintenance et les temps d'arrêt, ce qui fait du sécheur à pompe à chaleur en boucle fermée un choix fiable et rentable pour les applications de séchage industriel.
La technologie de séchage par pompe à chaleur Kolant est utilisée pour le séchage du bois brut et le séchage secondaire des plombiers, le séchage des peintures à l'eau dans diverses applications, l'équilibre sanitaire des pièces semi-finies des meubles, la cuisson du tabac, le séchage des produits agricoles, etc.