Kolant Multifunctionele Warmtepompdroger
- Kolant-warmtepompdroger droogt alles in één machine.
- De temperatuur- en vochtigheidscurve kan naar wens worden ingesteld
- De ontvochtigingscapaciteit wordt verhoogd met 20%~30%.
- Nauwkeurige regelkromme afgestemd op verschillende toepassingen
- Stabiele werking dankzij betrouwbare onderdelen en een uitstekend ontwerp
We hebben de certificaten: TUV ISO9001, ISO45001 (Health&Safety), ISO14001 (Environment), TUV EN14825 (A++), TUV CE, TUV CB, 38 patenten van product techniek, 66 Awards Certificaten van de overheid.
De Kolant-warmtepompdroger kan worden gebruikt voor pluimvee en zeevruchten, landbouwgewassen zoals spek, worst, gezouten vis, paprika’s, gedroogde groenten, pinda’s, aquatische producten, sint-jakobsschelpen en andere handelsgewassen zoals rozijnen en zoete aardappelen, en andere industriële sectoren zoals chrysanten, rozen, tabak, hop en andere resten van verloren-schuim, keramiek, leer, afval en drogende kleding.
De Kolant-warmtepompdroger is een uitstekende oplossing voor het drogen in tal van sectoren
Opvallende kenmerken die deze droogmachine beter maken dan andere
- Uniek ontwerp met meerdere kringlopen, gekenmerkt door een hoog rendement en energiebesparing, gelijkmatige temperatuurregeling, een toename van de ontvochtigingscapaciteit met 20%~30% en een energiebesparing van 40% ~ 60% in vergelijking met andere heteluchtdrooginstallaties.
- Dankzij de uitrusting met speciale compressoren, zoals Copeland-compressoren, en hoogwaardige elektrische apparatuur, zoals Schneider, is het apparaat betrouwbaar in gebruik en gaat het lang mee.
- Dankzij nauwkeurige regeling worden er verschillende droogcurves ingesteld, afhankelijk van het droogproces, om zo een intelligente regeling van temperatuur en luchtvochtigheid te realiseren.
- De betrouwbare werking wordt niet beïnvloed door de temperatuur van de externe omgeving, en het systeem kan vele jaren functioneren om de normale productie van bedrijven te waarborgen.
- Veiligheid en milieubescherming: geen explosiegevaar, geen stroomlekken, geen olielekkages, geen luchtlekken en andere potentiële veiligheidsrisico’s, en geen lozing van verontreinigende stoffen in het milieu.
- Multifunctionele warmtepompen beschikken over verschillende bedrijfsmodi waarmee drogen in zowel een open als een gesloten cyclus volledig kan worden gerealiseerd.
Kolant-drogers bieden grote kansen op de markt
Kolant-warmtepompdroger-structuur
1. Met een compressor van een Japans merk, die betrouwbaar is in het gebruik en een lange levensduur heeft.
2. Er kunnen vijf bedrijfsmodi worden geselecteerd, waaronder verwarmen, koelen, ontvochtigen, automatische temperatuurregeling en automatisch drogen.
3. De borstelloze gelijkstroommotor is bevestigd met een schokdemperbeugel. Er worden bladen met een grote diameter gebruikt om bij hetzelfde toerental een groter luchtvolume te verkrijgen
4. Grotere verdampers zorgen voor een aanzienlijke vergroting van het warmtewisselingsoppervlak en de efficiëntie, en verbeteren de verwarmingsefficiëntie.
Slimme WIFI-bediening
Door onze app op uw mobiele telefoon te downloaden, kunt u op elk moment en overal gemakkelijk een DC-inverter-warmtepomp van KOLANT bedienen. Stel je eens voor: je zet je warmtepomp aan en stelt deze in op een aangename temperatuur voordat je het kantoor verlaat, zodat je meteen bij thuiskomst kunt genieten van een aangenaam binnenklimaat. Dat is toch fantastisch?
Intelligent Design voor stabiele en kostenefficiënte werking
De regeling van de droogtemperatuur en de luchtvochtigheid is nauwkeuriger dan bij andere apparaten.
Het ontwerp van de luchtstroomrichting is logischer en wetenschappelijker.
De warmteoverdracht komt overeen met volledige droging.
Kolant-voorinstelling en bewerkbare curve voor de verwarmingstemperatuur
De KOLANT-warmtepompdroger is uitgerust met een ingebouwde besturingsprintplaat die verschillende verwarmingstemperatuurcurves biedt voor verschillende materialen, waardoor de gebruiker het materiaal optimaal kan verwarmen. Bovendien kan de verwarmingscurve van onze warmtepomp worden aangepast aan de specifieke omstandigheden en het specifieke gebruik van de gebruiker.
Technische gegevens
| Modelnummer | BHF-7HD/SN3-S | BHF-15HD/SN3-S | BHF-25HD/SN3-S |
|---|---|---|---|
| Voeding | 380/3/50 | 380/3/50 | 380/3/50 |
| Bereik van de omgevingstemperatuur (°C) | 40-43 | 40-43 | 40-43 |
| Droogtemperatuurbereik (°C) | 30-75 | 30-75 | 30-75 |
| Dehumidification (50°C/80%RH) (kg/h) | 27 | 54 | 93 |
| Dehumidification (60°C/50%RH) (kg/h) | 16 | 31 | 53 |
| Input Power (KW) | 7 | 15 | 25 |
| Bedrijfsstroom (A) | 12 | 26 | 43 |
| Total Fan Power (KW) | 1.1 | 2.2 | 3.3 |
| Electric Heating Power (KW) | 9 | 18 | 27 |
| Geluidsniveau (dB(A)) | 65 | 67 | 70 |
| Cooling Load (kg) | 200 | 350 | 650 |
| Type koelmiddel | R134A | R134A | R134A |
Applications Bacon, flower,herb, chilli, walnut, wood dryer
Kolant heat pump dryer is capable of drying Plants, vegetable, garbage, seafood, tobacco, timber, lumber, construction including new house with control curve and low cost.
Introduction of drying technology
Drying refers to the process of adding heat to wet materials and removing volatile moisture to obtain solid products with a certain humidity content. During thermal drying, it happens one after another: constant-speed drying process: energy is transferred from the surrounding environment to the surface of the material, which makes the moisture on the surface evaporate. The drying rate of this process depends on conditions such as temperature, humidity, air flow rate, heat transfer area and pressure of the material. Speed-down drying process: moisture in the material is transferred to the surface of the material, and then surface evaporation occurs.
The difficulty of moisture migration in the material mainly depends on the nature of the material itself. Drying is an essential processing procedure in industrial and agricultural production, and material drying is a high-energy operation. Authoritative data show that the energy used for drying accounts for about 12% of the total energy consumption of the national economy, and the market capacity is huge. In today’s environment of energy saving and users’ increasing requirements for material drying quality, heat pump, a new drying technology with energy saving, high efficiency and good drying quality, has gained good development opportunities.
Comparing Close loop dehumidifying dryer and Hot Wind Dryer Process Chart.
Advantage of Close loop heat recovery dehumidifying Heat pump dryer.
Closed-loop heat pump dryers for internal circulation stand out as a high-performance solution, especially tailored to meet the rigorous demands of industrial large-scale drying rooms. Their first and most notable advantage lies in unwavering stability regardless of low ambient temperatures. Unlike traditional drying systems that often suffer from reduced efficiency or even operational failures when exposed to low environmental temperatures, these closed-loop dryers maintain consistent drying and dehumidification performance. This reliability is critical for industrial scenarios where long-term, continuous operation is non-negotiable—whether processing bulk materials, textiles, or industrial components, they ensure production schedules remain on track without interruptions caused by temperature fluctuations.
Another key strength is their exceptional energy efficiency driven by heat recovery technology. Once the drying room reaches the target temperature, the system leverages heat recovery to recycle the internal thermal energy, eliminating the need for dedicated electrical energy to reheat the space. This not only drastically cuts down on energy consumption but also reduces operational costs significantly over time. For industrial users facing high electricity bills, this feature translates to substantial long-term savings while maintaining optimal drying conditions.In terms of dehumidification, closed-loop heat pump dryers deliver powerful and efficient moisture removal. Their advanced dehumidification mechanisms can quickly extract excess moisture from the drying environment, ensuring that materials reach the desired moisture content in a shorter time frame. This efficiency is particularly valuable for industries where precise moisture control is essential, such as food processing, pharmaceuticals, and electronics manufacturing, as it prevents product spoilage, mold growth, and quality degradation.
Additionally, these dryers eliminate the need for defrosting, a common issue with traditional heat pump systems that can disrupt operation and increase energy consumption. By design, the closed-loop structure minimizes frost formation, ensuring continuous, stable performance without the need for periodic defrosting cycles. This not only enhances operational efficiency but also reduces maintenance requirements and downtime, making the closed-loop heat pump dryer a reliable, cost-effective choice for industrial drying applications.
Kolant Heat Pump Dryer for lumber drying
Kolant heat pump dryer technology used in Raw timber drying and plumber secondary drying, waterborne paint drying at various application, furniture semi-finished workpiece balance health, tobacco baking, agricultural products drying and etc.
